완전 자동 식품 식용 소금 포장 장비

완전 자동 식품 식용 소금 포장 장비

8개 스테이션 봉지 공급 식용 소금 포장 기계는 식품 및 조미료 산업에서 널리 사용되는 자동 포장 장비입니다. 특히 유동성이 좋고 밀도가 안정적인 식용 소금과 같은 분말 또는 작은 입상 물질을 포장하는 데 적합합니다.

나.장비의 핵심 기능

1. 8 스테이션 턴테이블: 이것은 기계의 핵심 구조입니다. 8개의 워크스테이션이 수평으로 회전하는 턴테이블에 균등하게 분산되어 각각 서로 다른 포장 프로세스를 동시에 수행하여 지속적인 순환 작업을 달성하고 단일 스테이션 또는 선형 포장 기계보다 훨씬 더 높은 효율성을 달성합니다.

2. 봉지 공급 방식: 봉지 제조 포장 기계와 달리 미리 제작된 완성 포장 봉지(보통 뒷면 밀봉 또는 4면 밀봉 봉지)를 사용합니다. 이 가방에는 정교한 패턴과 상표가 미리 인쇄되어 있어 브랜드 표시가 더욱 향상됩니다.

3. 완전 자동화: 백 로딩, 백 개봉, 계량 및 충전, 탈기(또는 진공 청소), 밀봉부터 완제품 출력까지 전체 프로세스가 자동화됩니다. 수작업은 빈 가방을 추가하고 주기적으로 재료를 보충하는 것만 필요합니다.

II.표준 작업 흐름(8개 스테이션이 순차적으로 완료됨)

스테이션 1: 가방 검색 및 로딩: 로봇 팔 또는 흡입 컵이 가방 매거진에서 미리 만들어진 가방을 정확하게 검색하고 스테이션에 단단히 고정합니다.

스테이션 2: 봉지 열기 및 봉지 열기 청소: 클램프가 봉지 입구를 당겨서 열면 송풍 장치를 사용하여 봉지 내부의 먼지나 이물질을 청소할 수 있습니다(식품 위생에 중요).

스테이션 3: 계량 및 충전: 이것이 식용 소금 포장의 핵심입니다. 고정밀 나사 계량기 또는 계량 컵 장치를 사용하여 설정된 무게의 식염을 봉지에 정확하게 채웁니다. 정확도는 일반적으로 ±0.5~1g입니다.

스테이션 4: 보조 공급/진동: 백 내부의 재료가 바닥에 도달하여 밀봉을 준비하는 데 보조 장치를 사용할 수 있습니다.

스테이션 5: 성형 및 사전 밀봉: 채워진 백을 정리하고 나중에 원활한 밀봉을 보장하기 위해 백 입구를 예비 열 밀봉 또는 마감 처리할 수 있습니다.

스테이션 6: 열 밀봉: 백 입구가 최종적으로 열 밀봉됩니다. 요구 사항에 따라 밀봉은 간단한 열 밀봉, 진공 밀봉 후 밀봉 또는 질소 충진 후 밀봉일 수 있습니다(일반적으로 식용 소금에는 필요하지 않지만 고급 소금 또는 케이킹 방지 요구 사항에는 고려할 수 있음).

스테이션 7: 냉각 및 성형: 밀봉된 영역을 냉각하고 굳혀 밀봉 강도를 보장합니다.

스테이션 8: 완제품 출력: 포장된 백을 컨베이어 벨트 또는 수집 바구니에 놓아 계수를 완료합니다.

III. 식용 소금 포장의 특별한 장점

1. 고정밀 계량: 스테인레스 스틸 부식 방지 스크류 계량 시스템을 사용하여 높은 정확성을 보장하고 국가 정량 포장 규정을 완벽하게 준수합니다.

2. 부식 방지 설계: 식염과 접촉하는 부품(호퍼, 스크류, 충전 노즐 등)은 304 또는 316 스테인리스 스틸로 제작되어 부식 및 오염을 방지합니다.

3. 방진 및 청소 가능: 장비는 쉽게 청소하고 먼지의 교차 오염을 줄이며 식품 생산 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

4. 고속: 8개 스테이션 설계는 매우 효율적이며 일반적으로 분당 40-60개의 백(백 크기 및 무게에 따라 다름)의 속도를 달성하므로 대규모 생산에 이상적입니다.

5. 매력적인 포장: 미리 제작된 컬러백을 사용하면 제품 품질과 시장 경쟁력이 향상됩니다.

6. 상대적으로 편리한 전환: 백 클램프, 계량 나사 및 매개변수 조정을 변경하여 다양한 크기와 무게의 소금 백을 수용할 수 있습니다.

IV. 결론

8개 스테이션 봉지 공급 포장 기계는 효율성, 정밀도 및 포장 미학 사이의 적절한 균형을 달성하여 중대형 식용 소금 생산 기업에 이상적인 선택입니다. 구매 시 현장 테스트를 위한 샘플 가방과 재료를 제공하는 것이 좋습니다.

기계 사양:

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