팝콘 칩 견과류 사탕 프리메이드 백 포장 라인을 위한 다기능 스낵 식품 포장기

원래 장소 중국 광둥성
브랜드 이름 ZCHONE PACK
인증 ISO,CE
모델 번호 ZC-8200
최소 주문 수량 1세트
가격 $18000
포장 세부 사항 표준 수출 목재 케이스 포장
배달 시간 15
지불 조건 L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹,
공급 능력 1/세트/15 일
제품 상세 정보
유형 자동 포장기 제품명 음식 과립 다중 스테이션 포장 기계
치수(l*w*h) L1900*W1400*H1450 체중(kg) 1300
전압 110V 220V 380V 50Hz/60Hz 생산능력 20bag/min, 50bag/min, 30bag/min
강조하다

다기능 스낵 포장기

,

프리메이드 백 포장 라인

,

팝콘 칩 견과류 포장기

필요한 제품을 선택하고 게시판에서 당사와 소통 할 수 있습니다.
포장기 유형
과립 포장기
액체 포장 기계
분말 포장기
서 있는 봉지 포장 기계
수직 포장 기계
수평 포장기
티백 기계
커피 콩 포장 기계
수평 포장기
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포장기 유형
제품 설명
 
S8
SNACK PACK기술로터리 봉지 포장
8 위치 로터리 패키저 · 스냅 산업 시리즈

로터리 전공 봉지 포장 기계간식 식품

팝콘, 감자칩, 그리고 가장 많이 팔리는 간식들을 정밀하게 포장합니다.

20~60가방/분
± 1%정확성
20~2000g 충전 범위
8위치
Eight-position rotary premade pouch packing machine with Z-type elevator
8-POSITION INDEX 두 개의 충전소 Z 타입 엘리베이터
기계

8단계 연속 순환, 필름 낭비가 없습니다.

우리의 회전사전 제조 된 포지 포장 기계간식 식품 산업을 위해 특별히 설계되었습니다. 8 포지션 로터리 인덱싱 시스템을 사용하여 한 연속 순환에서 사전 제조 된 봉지를 열고 채우고 밀합니다.밀폐 장애가 없습니다., 가방 교환 사이에 휴식시간이 없습니다.

짐을 챙기거나감자칩, 팝콘, 튀긴 옥수수 간식, 견과류 또는 사탕, 기계는 배달± 1%의 충전 정확도, a20~2000g 무게 범위, 그리고 전문적인, 소매 준비 된 밀폐로 생산 라인이 실제로 따라 할 수 있는 속도로.

모든 기계는식품용 스테인레스 스틸, PLC가 구동되는 모션 컨트롤, 그리고 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스 操作 간단하고 유지 보수가 간단하며 수년 동안 작동하도록 설계되었습니다.

생산 라인
Rotary premade pouch packing machine installed on a snack production line
주요 장점

매일 운행 하는 간식 라인 을 위해 제작 된 것

간식 제조업체가 이 회전용 포장기를 선택하는 8가지 이유

01

부드러운 취급

8개의 위치로 회전하는 시스템, 제어된 가방 열기와 부드러운 제품 떨어짐은 깨짐을 최소화합니다. 칩과 팝콘은 완전하고 매력적이며 판매가 가능합니다.

취약 한 제품
02

±1% 충전 정확도

고정밀 무게는 더 적은 선물, 더 적은 거부된 가방, 그리고 측정 가능한 더 적은 생산 비용을 의미합니다.

더 적게 주는 것
03

20~2000g 넓은 범위

일회용 간식 패키지부터 가족용 가방까지 1 기계, 1 라인, 두 번째 구매 없이 SKU 전체 커버리지

전체 SKU 커버리지
04

이중 충전소

두 개의 독립적인 주유소가 한 가방에 두 가지 제품을 싣습니다. 칩 + 향신료, 팝콘 + 향신료 분말. 한 순환.

채우기 1 + 채우기 2
05

20~60 봉지/분 속도

8개의 동기화된 스테이션이 모든 사이클을 효율적으로 유지합니다. 측정 장비, 제품, 필름과 함께 속도를 확장합니다.

확장 가능한 출력
06

6개 이상의 제품군

블록, 곡물, 분말, 액체/파스트, 아삭 그리고 더 많은 제품 카테고리를 빠르게 변경할 수 있습니다. 두 번째 라인이 필요하지 않습니다.

다중 산업
07

넓은 포스 호환성

지퍼백, 서있는 봉지, 3면 밀폐, 4면 밀폐, 맞춤형 특수 봉지.

5+ BAG 타입
08

빠른 전환

PLC + 터치 스크린 제어와 세르보 보조 조정으로 운영자는 몇 분 만에 가방 크기를 변경 할 수 있습니다. 도구, 전문가가 없습니다.

10~15 MIN
한눈 에

8개의 동시역, 1개의 연속 순환

아래의 번호가 붙은 회전 테이블은 각 봉투가 열리고, 채워지고, 밀폐되고, 방출되는 곳입니다.

Top-down view of the 8 numbered stations on the rotary table

번호로 된 회전 인덱싱 테이블

각 번호로 된 위치는 단일 전용 작업을 수행합니다. 테이블이 한 번에 한 스테이션을 회전함에 따라 가방은 작업 사이의 대기 시간이 0 이 아닌 전체 9 단계 주기를 이동합니다.

  • 8개의 세르보 드라이브 스테이션
  • 식품용 스테인레스 스틸 304
  • ±0.2mm 지표 정확도
  • 10~15분 가방 사이즈 변경
9단계 작업 흐름

빈 가방 에서 소매 준비 된 가방 으로

우리의 생산 라인에서 촬영된 모든 9단계들은 동기화되고, 연속적이며, 반복됩니다.

단계 01Bag pickup station — robotic arm taking a premade pouch
선물 가방

전제 된 봉지 들 은 회전 하는 손잡이 들 에 부착 된다. 로봇 픽업 팔 은 매거진 에서 각 봉지 들 을 잡으며 다음 인덱스 를 준비 하기 위해 정밀 히 번호 를 붙인 역 ∼ 에 놓는다.

단계 02Date coding station — ink-jet printer marking batch and date on the pouch
코딩

날짜 코드, 팩 번호 및 추적 표시는 포장에 잉크젯으로 인쇄됩니다.

단계 3Bag opening station — vacuum suction opening each pouch
개시

진공 흡입은 각 봉지를 깨끗하고 안정적으로 열 수 있습니다. 제어 된 전체 폭의 열기는 충전 트렁크가 항상 제품을 죽은 중심으로 떨어뜨리는 것을 의미합니다.

단계 04Filling 1 station — stainless steel funnel feeding primary product into the pouch
1 채우기

원료는 스테인리스 트니얼을 통해 부드럽게 분배됩니다. 칩, 팝콘, 사탕. 부드러운 방울 취급은 부서지기 쉬운 간식을 온전하게 유지합니다.

단계 05Filling station — Z-type elevator feeding product through the funnel into the pouch
채우기 2

선택적인 부산물 ∙ 향신료, 향수 분말, 삽입물 ∙ 주제품이 정착하는 동안 두 번째 스테이션을 통해 추가됩니다.

단계 06Auxiliary station — vibrating plate settling product inside the pouch
보조

진동과 탬핑은 제품을 안정시키고, 채우기를 평준화하고, 헤드스페이스를 자유화합니다.

단계 07Exhaust station — vacuum nozzle removing air before sealing
배기가스

밀접한 포장을 위해 공기가 제거됩니다. 선택적 인 질소 빨래 (MAP) 는 기름진 및 튀긴 간식품의 보관 기간을 연장하기 위해 산소를 대체합니다.

단계 08Heat sealing station — sealing the pouch with strong leak-proof seal
열 밀폐

열 밀폐는 강하고 누출을 막는 소매품질의 밀폐를 생산합니다.

단계 09Finished bags discharged onto the blue output conveyor
양식 및 출력

완성 된 가방 은 냉각 되고 평평 하게 만들어지고 출력 컨베이어 에 배출 됩니다.

기술 사양

연극 의 원인

엔지니어링 팀의 전체 기계 매개 변수 확인, 문서화, 구성

기계 위치 8위 위치
가방 재료 라미네이트 필름 / PPI / PE 등
포지 패턴 서식용 지갑과 지퍼 (그리고 다른 사전 제조된 지갑)
포장 속도 20~60 봉지/분측정 장비, 재료, 제품 무게 및 필름에 따라 다릅니다.
정확성 ≤ ± 1%측정 장비와 재료에 따라 달라집니다.
가방 크기 L 150~350mm × W 100~250mm
충전 부피 20~2000g
가방 종류 지퍼백 · 서 있는 봉지 · 3/4 측면 밀폐 봉지 · 4쪽 밀폐 봉지 · 특수 봉지
충전 시스템 이중 역 (충전 1 + 충전 2)
공기 소비 0.6m3/min사용자 제공
2.5 KW · 3P · 380V · 50/60Hz
차원 (L × W × H) 1900 × 1570 × 1700 mm
통제 PLC + 터치 스크린 HMI
건축물 식품용 스테인레스 스틸 (제품 접촉 부품)

* 속도와 정확도는 표준 멀티 헤드 웨이저 구성으로 측정됩니다. 최종 값은 제품 특성 및 측정 장비에 달려 있습니다.

신청서

한 기계, 여섯 가지 제품 종류

먼저 간식용으로 설계되었습니다. 곡물, 분말, 액체 등에 충분히 유연합니다.

감자칩 & 칩

연약하고 기름기가 많은 고속으로 가볍게 다룰 수 있어

팝콘

마이크로웨이브, 카라멜, 버터 ∙ 모든 크기의 간식부터 가족용 가방까지

튀긴 & 추출 된 간식

튀긴 옥수수, 튀긴 간식 덩어리 무게가 같고, 막히지 않습니다.

견과류, 마른 과일 및 과자

부위 또는 무게에 기반한 채우기, 다중 헤드 웨이저 통합

분말, 액체 및 페이스트

알갱이, 분말, 액체/파스트 제품 ∙ 오거 및 펌프 필러 지원

비늘 과 다른 식품

이중 충전소에서 처리되는 액체-고체 혼합물

FAQ

구매자 들 이 가장 많이 묻는 질문

네, 8개의 위치로 회전하는 시스템과 부드러운 제품 취급은 충돌을 최소화하고, 기존 필러에 비해 파열을 현저히 줄입니다.

필링 1은 주요 제품 (칩, 팝콘, 과자 등) 을 처리하고, 필링 2는 조미료 가루, 맛 또는 삽입품과 같은 부차 제품을 추가합니다.두 스테이션은 당신의 제품 믹스에 맞게 구성될 수 있습니다.

배기가스 스테이션은 질소 빨래 (MAP) 를 위해 구성 할 수 있습니다. 기름진 및 튀긴 간식품의 보관 기간을 연장하기 위해

일반적으로 10~15분 동안 세르보 보조 조정으로 기계 부품이 교체되지 않고 전문가가 필요하지 않습니다.

라미네이트 필름, PPI, PE 및 기타 일반적인 식품 등급 필름. 지퍼 봉지, 서있는 봉지, 3/4 측면 밀폐 봉지, 4 개의 가장자리 밀폐 봉지 및 사용자 지정 특수 봉지 모두 호환됩니다.

모든 기계에 완전한 문서, 원격 지원, 전 세계 예비 부품 공급이 포함되어 있습니다.

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